Bimetaliczne głowice młotka zyskują znaczące zalety poprzez wykorzystanie zróżnicowanych konfiguracji materiałów dla głowy i uchwytu młota, zapewniając doskonałą wydajność w operacjach kruszenia.
Po pierwsze, zwiększona odporność na zużycie jest kluczową siłą. Głowa młotka (część robocza) wykorzystuje wysokie - zużycie twardości - stop traktowany specjalnym ciepłem, osiągając twardość powyżej HRC60. Pozwala to skutecznie oprzeć się ścieraniu z twardych materiałów, takich jak ruda i beton podczas intensywnego kruszenia, znacznie przedłużając żywotność usług roboczych w trudnych środowiskach.
Po drugie, doskonała odporność na uderzenie zapewnia bezpieczeństwo operacyjne. Uchwyt młotka przyjmuje wysoko - ze stopu stali strukturalnej ze stopu wytrzymałości, która wyróżnia się w pochłanianiu i buforowaniu ciężkich sił uderzeniowych podczas kruszenia. Zapobiega to złamaniu młotka z powodu kruchości, zapewnienie ciągłości operacji i skrócenia nieoczekiwanych przestojów spowodowanych awarią komponentu.
Ponadto ten podwójny projekt materiału - rozwiązuje tradycyjny handel - między twardością a wytrzymałością. Integruje odporność na zużycie głowicy młota z odpornością na uderzenie trzonu, osiągając zrównoważoną wydajność, której tradycyjna pojedyncza - materialna głowice młotka nie mogą dopasować.
Ostatecznie te zalety przekładają się na niższe koszty operacyjne, zmniejszając potrzeby częstotliwości zastępczej i konserwacji, zapewniając jednocześnie wydajną i stabilną wydajność w górnictwie, budownictwie, metalurgii i innych branżach.
