Materiał dostaje się do maszyny do produkcji piasku przez lejek zasilający, a materiał jest podzielony na dwie części przez dystrybutora, a jedna część wchodzi do szybkiego wirnika obrotowego przez środek dystrybutora i jest szybko przyspieszany w wirniku, a jego przyspieszenie może osiągnąć setki razy w grawitacji, a następnie przy prędkości 60-70 m/s z trzech dystrybucji, a immpelt mogą osiągnąć setki razy, wyściełane. Najpierw z częścią materiału, który spadnie z samoziarniski wokół dystrybutora, jest dotknięty i zepsuty, a następnie wpływa na warstwę wyściółki materiałowej w komorze wirowej razem, która jest odbijana przez materiał wyściełany i ukośnie wpływa w górę na górną część komory wirowej ., zmienia również swój kierunek ruchu ruchu Kurtyna . Taki kawałek materiału jest poddawany dwóch lub więcej szans na uderzenie, tarcia i szlifowanie w komorze kruszenia wirowym . Zmiażdżony materiał jest rozładowywany z dolnego portu rozładowania . W całym procesie kruszenia, materiały są zmiażdżone przez własny wpływ na każdy inny, nie w kontakcie z metalowym komponentem, ale z materiałem, a midring i miśnianie i mijanie, a midrowanie i milenie, a midrowanie i miśnię. zmniejsza zanieczyszczenie kątowe i przedłuża czas zużycia mechanicznego . genialne samokrężenie przepływu powietrza wewnątrz komory wirowej eliminuje zanieczyszczenie pyłu .
Materiał wpada do lejka zasilającego, wchodzi do szybkiego obrotowego wirnika przez środkowy otwór zasilający, jest w pełni przyspieszony i wyrzucony przez port startowy, najpierw zderzy się z częścią materiału, która spada swobodnie po odbiciu, a następnie wpływa na materiał wirową (lub na bloku kontrataku) w otaczającej jamie wirowej razem jest najpierw odbijana do górnej części, a potem odsuwa się materiał w dół, a następnie w dół, a następnie w dół, a następnie w dół, w dół, w dół, w dół, w dół, w dół, a jego ruch. a materiał emitowany z kanału przepływu wirnika zderza się, tworząc ciągłą zasłonę materiału, a na koniec wyładowuje się przez dolny port rozładowania .
Nowy rodzaj maszyny do tworzenia piasku przyjmuje połączony blok uderzenia w kształcie diamentu (głowa rzucająca) zamiast oryginalnego całkowego młotka i kwadratowy blok uderzenia . Stop blokowy uderzenia jest „twarda, ale nie krucha, twarda i silna”, i ma dobrą oporność o wysokiej temperaturze . blok uderzenia jest bezpośrednio skomplikowany z importowaną ilością wysokiej jakości i twardości i twardości, która jest na poziomie wiodącym w Chinach, które duże w chińsce w chińsce w chińsce w chińsce w chińsce w chińsce w chińsce w Chinach w chińskich chiński Poprawia wydajność pracy, a żywotność serwisowa jest 3-5 razy wyższa niż w wysokiej stali manganowej i poprawia produkcję i jakość .
Najnowsza 5x maszyna do wytwarzania piasku przyjęła kombinowany blok uderzenia w kształcie diamentów, główną cechą tego rodzaju bloku uderzenia jest użycie zagranicznego stopu wysokiej jakości zamiast domowych tradycyjnych części stali manganu i odlewu, w ten sposób bardzo poprawiając odporność na zużycie bloku uderzenia, a pojemność kruszenia maszyny do wytwarzania piasku . kombinacja dorącej pomiaru może być używana podczas poprawiania własnej oporności na ubrania. Wskaźnik wykorzystania materiałów, ale także skutecznie chroni żywotność wewnętrznej płyty ochronnej obwodowej maszyny do wytwarzania piasku . Ogólna żywotność usługi maszyny do produkcji piasku jest więcej niż pięć razy dłuższa niż w oryginalnym produkcie . Wydajność piasku jest zwiększona o więcej niż 30%.}
